On trouve de (très) nombreuses recettes de savon à raser sur Internet (voir Références en bas de page) : des savons réalisés à froid, d’autres à chaud, certains avec des huiles « courantes » (olive, coco, ricin…), d’autres avec de l’huile de palme ou de la cire de soja et enfin certains réalisés avec un mélange de soude et de potasse. La présence d’acides gras saturés à chaîne longue (acide stéarique et palmitique) semble être nécessaire pour obtenir une mousse fine avec une tenue forte, d’où l’utilisation récurrente d’huiles à haute teneur de ces acides : cire de soja, huile de palme, voire acide stéarique pur. Je n’ai pas trouvé de raison qui fasse préférer une saponification à froid (SAF ou CP), une saponification à froid suivie d’un passage au four (CPOP) ou une saponification à chaud (HP)¹. Pour des raisons pratiques, je suis parti sur une saponification à froid classique. Concernant la recette, je me suis basé sur une proposée par Modern Soapmaking.

Calculs préliminaires

La recette proposée sur ce site contient les huiles suivantes :

Le beurre de cacao a le léger défaut d’être très cher, son prix varie de 25 à 60 € le kg selon le site. J’ai adapté la recette pour remplacer le beurre de cacao par de l’huile de palme et de la cire de soja, en me basant sur la proportion d’acide stéarique et d’acide palmitique de chacune des huiles.

Liste des ingrédients

Ce qui donne environ 300 mL de savon avant séchage, avec un surgraissage à 7 %. Les quantités de soude et potasse ont été calculées à l’aide d’un calculateur en ligne⁴.

Cire de soja, huile de palme et bases viennent de Mon Droguiste. Les autres ingrédients ont été achetés en grande surface.

Préparation du savon

Attention ! Il ne s’agit pas d’un guide de fabrication de savon mais d’un retour d’expérience. Ne tentez pas d’en fabriquer vous-même si vous n’avez pas d’expérience dans ce domaine. Pour plus d’informations à ce sujet, voir par exemple le site d’Aroma Zone.

Dans un bécher sont introduits le citrate de sodium, le lactate de sodium et l’eau désionisée. Le tout est agité jusqu’à dissolution totale du citrate de sodium. Le bécher est placé sur bain de glace, et sous agitation constante, la soude puis la potasse sont introduites lentement. La dissolution des bases est très exothermique ! L’agitation est maintenue jusqu’à ce que la solution soit limpide et que tous les solides soient dissouts. Le bécher est laissé sur bain de glace.

Dans un autre récipient en verre sont introduits les huiles et cires, puis le tout est passé au micro-ondes puissance minimale jusqu’à fusion totale des solides. On obtient un mélange jaune pâle. Les bases en solution sont ajoutées aux huiles, puis le système est vigoureusement agité avec un mixeur plongeant. On obtient une émulsion blanche opaque, très fluide et qui peine à épaissir. Après plusieurs minutes, le mélange s’épaissit, la fameuse étape de trace est atteinte. La pâte blanche obtenue est coulée dans un pot en verre de 300 mL (ici, un ancien bocal d’huile de coco). Le couvercle est fermé pendant 48 heures, le temps que la saponification s’opère.

Après 48 heures, le savon a durci et légèrement blanchi. Le couvercle est remplacé par une feuille de papier absorbant et le tout est laissé séché dans une pièce fraîche, ventilée et à l’abri du soleil, pour une durée de 6 semaines.

Test du savon

Le savon est en cours de séchage.

Références

• Cold Process Shaving Soap with Bentonite Clay & Essential Oils
• Shaving Soap (Cold Process)
• How to Make Shaving Soap on Soap Queen TV
• Tutorial: Shaving Soap Recipe with Stearic Acid
• haring my Classic Cold Process Shaving Soap Recipe | Ellen Ruth Soap
• Recipe - How to Make High Temp Hot Process HTHP Dual Lye 🪒 Shaving Soap 🪒
• How to Make The Best Wet Shaving Soap (Recipe Included)

• Saponification À Froid